条形码生命中的一天：条形码技术如何为供应链增加价值

超过46年以来，条形码技术已被用于加速从产品和运输标签中提取数据。在许多行业中，标签都贴在物品上，以将信息传达给制造商，最终用户以及整个供应链中的任何人。此信息可以包括一切内容，包括物品的来源，制造的时间和方式，所装运物品的数量，发件人的身份以及物品从一个点到另一个点的移动速度。

对于制造和配送中心，条形码标签可以提供与装运目标位置有关的关键信息，其重量，来源，内容，危险警告和身份验证信息。通过简单的扫描快速，一目了然地传达所有这些信息的能力通常涉及文本，符号和条形码的复杂组合。由于具有缩短生产和操作时间的能力，条形码扫描仪正变得越来越普及。该技术已经扩展到即使在电话，销售点结帐设备和工业门户中也可以兼容。几十年来，条形码一直是制造，物流，运输，零售和医疗保健行业的主力军，通过自动化来提高操作速度。

印刷时的信息财富

从创建之时起，条形码就可以容纳一个项目的多个识别因素，包括序列号，批号，制造地点和制造日期。将所有这些信息保存在一个条形码中，可以缩短制造时间并节省宝贵的运营成本。在整个生产过程中跟踪项目的进度，记录产品的转移，跟踪运输并记录有关将产品运输到目的地的日期，时间，客户和运输的详细信息，都可以通过文档记录并轻松访问条码。

自动化流程以启动您的发行

一旦扫描到物流系统中，条形码便具有加速诸如物品分类，资产跟踪和分配之类的任务的能力。对于商业商品的分销商而言，这是一项极为关键的技术，因为每天通过Amazon，UPS和FedEx等公司交付近2500万个包裹。如果没有自动化的流程，这项任务实际上是不可能的。

在医疗和零售配送中心，条形码具有用于库存和购买过程的省时和省钱的功能。它们可用于记录物品的收据，识别物品在设施中的放置位置，更新库存系统以及为收到的货物向卖方付款。有时，可以通过零售或医疗配送中心内部的多个检查站以及商店或设施的库存来运输物品。利用条形码信息来跟踪物品，从而使制造商和分销商能够确保记录货运的每一步，并减少了丢失库存的机会。

即使在收到货后仍能付款的条形码

最终，一旦产品及其条形码到达最终客户，条形码就可以通过编码功能直接链接回制造商，例如注册链接，消耗品链接，产品调查，忠诚度计划以及将来的折扣等编码功能。购买。在制造过程的早期，应用于产品的条形码可能已经扫描了十二次或更多次，从而从装运过程的每个步骤中为产品接收者提供了有价值的信息。我们最近的博客文章解释了制造商可以利用条形码技术更好地连接并向最终客户提供信息的多种方式

确保您的条形码带来最大收益

尽管条形码具有为制造和运输过程的每个步骤增值的能力，但是如果条形码质量或标签的位置存在缺陷，则可以剥夺这种权力。条形码需要在标签周围的空白区域，以确保没有任何因素影响条形码的读取和识别能力。操作者的眼睛可能无法检测到标签在产品上的定位误差，但是即使很小的东西也会使条形码无法使用。类似的复杂情况，例如打印机色带上的皱纹，甚至是打印头下方的绒毛，都可能导致条形码无法读取。如果出现这些并发症中的任何一种，条形码技术所产生的力量和利益将无法发挥作用。如果条形码在发货前不符合经过验证的质量标准，则需要人工干预，并且过程中的每个步骤都将花费更长的时间。放弃条形码的质量保证需要人工来进行大量劳动，并且可能导致该项目被拒收，对低等级条形码的罚款或对供应商的声誉造成负面影响。

不可读的标签不仅会对制造商造成质量影响，还会对他们的整个客户和接收者流产生巨大影响。当发出不清楚的条形码时，条形码可能会使整个装运过程推迟，从而导致装运要么被寄回，要么造成昂贵的后果。制造商经常会因零售商和监管机构强加的退款和罚款而遭受无法读取的条形码的负面影响。一些顶级制造商要求其供应商进行质量审核，或者如果条形码在不可读的货物中通过，则迫使供应商进行完整的重新贴标签。条形码质量和可读性的这些错误使一些制造商和供应商损失了数万美元。

幸运的是，可以通过在标签离开打印机之前进行简单的标签质量检查来避免这些拒付，罚款和审核。 Printronix Auto ID的ODV在线条形码验证技术具有扫描，读取和分级每个标签上多达50个条形码的功能。不可读或低等级的条形码被溢出，打印机无需操作员干预即可创建新的正确标签。将生成一个报告，其中包含每个标签上每个条形码的等级成分，并且可供用户存储以及每个条形码的图像。拥有此报告可为制造商提供其所发送的每个标签的加工和等级的物理记录，从而为他们提供保护。该系统有助于确保仅将清晰，正确的标签发送给客户，并且制造商使用的完整自动化流程可以有效运行而不会遭受挫折。

有关条形码分级和验证的更多信息，请联系您当地的销售代表。